L’industrie du caoutchouc implique une variété de termes techniques, parmi lesquels le latex frais fait référence à une lotion blanche coupée directement à partir des arbres à caoutchouc.
Le caoutchouc standard est divisé en caoutchouc à 5, 10, 20 et 50 particules, parmi lesquelles SCR5 comprend deux types : le caoutchouc en émulsion et le caoutchouc en gel.
L'adhésif standard de lait est produit en solidifiant, granulant et séchant directement du latex, tandis que l'adhésif standard de prise est fabriqué en pressant, granulant et séchant un film séché à l'air.
Viscosité Mooney est un indicateur permettant de mesurer le couple requis pour la rotation du rotor dans une cavité de moule en caoutchouc dans des conditions spécifiques.
Lecaoutchouc sec La teneur se réfère aux grammes obtenus en séchant 100 g de latex après solidification acide.
Le caoutchouc est divisé encaoutchouc brut etcaoutchouc vulcanisé, le premier étant du caoutchouc brut et le second étant du caoutchouc réticulé.
Un agent composé est un produit chimique ajouté au caoutchouc brut pour améliorer les performances des produits en caoutchouc.
Caoutchouc synthétique est un polymère hautement élastique obtenu en polymérisant des monomères.
Caoutchouc recyclé est un matériau fabriqué à partir de déchets de caoutchouc transformés et de déchets de caoutchouc vulcanisé.
Agents vulcanisants peut provoquer une réticulation du caoutchouc, tandis quebrûlant est l'apparition prématurée du phénomène de vulcanisation.
Agents de renforcement etcharges respectivement améliorer les propriétés physiques du caoutchouc et réduire les coûts.
Agents adoucissants or plastifiants augmenter la plasticité du caoutchouc, tandis quevieillissement du caoutchouc est le processus de perte progressive des propriétés du caoutchouc.
Antioxydants retardent ou inhibent le vieillissement du caoutchouc et sont divisés en agents anti-âge chimiques et physiques.
Pulvérisation de givre etpulvérisation de soufre se référer au phénomène de pulvérisation de soufre et d'autres additifs et de précipitation et de cristallisation du soufre, respectivement.
Plasticité est le processus de transformation du caoutchouc brut en matière plastique, qui peut maintenir la déformation sous contrainte.
Mélange est le processus d'ajout d'un agent de mélange au caoutchouc pour fabriquer un composé de caoutchouc, tandis querevêtement est le processus d'application d'une pâte sur la surface d'un tissu.
Le laminage est le processus de production de films ou de rubans semi-finis à partir de caoutchouc mélangé. La contrainte de traction, la contrainte de traction maximale et l'allongement à la rupture reflètent respectivement la résistance à la déformation, la résistance aux dommages et les caractéristiques de déformation du caoutchouc vulcanisé.
Résistance à la déchirure caractérise la capacité des matériaux à résister à la propagation des fissures, tandis quecaoutchouc dureté etporterreprésenter la capacité du caoutchouc à résister respectivement à la déformation et à l’usure de la surface.
Caoutchoucdensitéfait référence à la masse de caoutchouc par unité de volume.
Résistance à la fatigue fait référence aux changements structurels et de performances du caoutchouc soumis à des forces externes périodiques.
La maturité fait référence au processus de stationnement des caillots de caoutchouc, et le temps de maturation va de la solidification du latex à la déshydratation.
Dureté Shore A: La dureté fait référence à la capacité du caoutchouc à résister à l'invasion de la pression externe, utilisée pour indiquer le degré de dureté du caoutchouc. La dureté Shore est divisée en A (mesure du caoutchouc souple), B (mesure du caoutchouc semi-rigide) et C (mesure du caoutchouc rigide).
Résistance à la traction: La résistance à la traction, également appelée résistance à la traction ou résistance à la traction, fait référence à la force par unité de surface exercée sur le caoutchouc lorsqu'il est écarté, exprimée en Mpa. La résistance à la traction est un indicateur important pour mesurer la résistance mécanique du caoutchouc, et plus sa valeur est élevée, meilleure est la résistance du caoutchouc.
Allongement en traction à la rupture, également connu sous le nom d'allongement, fait référence au rapport de la longueur augmentée par la tension du caoutchouc lorsqu'il est tiré jusqu'à sa longueur d'origine, exprimé en pourcentage (%). Il s'agit d'un indicateur de performance pour mesurer la plasticité du caoutchouc, et un taux d'allongement élevé indique que le caoutchouc a une texture douce et une bonne plasticité. Pour que le caoutchouc soit performant, il doit avoir un allongement approprié, mais trop n’est pas bon non plus.
Taux de rebond, également connue sous le nom d'élasticité de rebond ou d'élasticité d'impact, est un indicateur de performance important pour mesurer l'élasticité du caoutchouc. Le rapport entre la hauteur du rebond et la hauteur d'origine lors de l'utilisation d'un pendule pour impacter le caoutchouc à une certaine hauteur est appelé taux de rebond, exprimé en pourcentage (%). Plus la valeur est élevée, plus l'élasticité du caoutchouc est élevée.
Arracher la déformation permanente, également connue sous le nom de déformation permanente, est un indicateur important pour mesurer l’élasticité du caoutchouc. Il s'agit du rapport entre la longueur augmentée par la partie déformée du caoutchouc après qu'il ait été étiré, séparé et garé pendant une certaine période (généralement 3 minutes) par rapport à la longueur d'origine, exprimé en pourcentage (%). Plus son diamètre est petit, meilleure est l'élasticité du caoutchouc. De plus, l’élasticité du caoutchouc peut également être mesurée par déformation permanente en compression.
Heure de publication : 29 novembre 2024
